Geliştirilen proje, kalibrasyon fabrikasında sıcak haddeleme hattında kullanılan 1 No.lu Boru Haddeleme Atölyesi'nde uygulanıyor. Atölye, yılda 60 adet prefabrik merdane kullanılıyor. Bu merdaneler, boruların üzerinde haddeleme işlemine tabi tutularak basınç altında deforme edilerek hassas bir dış çap elde edilmesini sağlar.
Şirketin çalışanları tarafından başlatılan bir girişimle, atıl durumdaki kullanılmış merdaneler artık yeni parçaların üretiminde kullanılmaktadır. Atölye çalışanları, bu eski merdaneleri, boru metaline doğrudan temas eden ve onu şekillendiren varillerin parçalarını üretmek için kullanmaktadır. Bu uygulama, üçüncü taraf tedarikçilerden ekipman satın alınmasını gereksiz kılarak bölüm maliyetlerini önemli ölçüde azaltıldı.
PNTZ Genel Müdürü Vladimir Toporov, "Bu benzersiz gelişme, değirmenin kesintisiz çalışması sayesinde atölyenin güvenilirliğini artırma fırsatı sunuyor. Novotrubny çalışanlarının işletmenin sürekli iyileştirilmesine katkıda bulunması, metalürji uzmanlarının teknik, organizasyonel ve yönetimsel fikirlerini paylaşmasını ve bunları aktif olarak uygulamasını sağlar. Şirket, bu çabaları teşvik ederek somut ticari faydalar elde etti ve sürekli iyileştirmenin şirket başarısı için kilit olduğuna inanıyor" dedi.
Boru Haddeleme Atölyesi No. 1, çeşitli endüstriler için 142 çelik sınıfından 1.500'den fazla boru boyutu üretmektedir ve sürekli olarak üretim süreçlerini iyileştirmektedir. Örneğin, 2023 yılında TPU 220 otomatik haddenin mandrelinin şeklini değiştirmek amacıyla yapılan çalışmalarla mandrel dayanıklılığı ve boru kalitesi artırıldı. Ayrıca, TPU 140 otomatik haddenin merdanelerinin kalibrasyonu değiştirilerek üretim zinciri iyileştirildi ve yüksek hızlı kesme takımlarının maliyetini yarıya indiren analogları seçildi.
Yorumlar
Henüz yorum yapılmadı